佛山市古粵新型材料有限公司

專業生產經營陶瓷添加劑及無機非金屬材料

高 端 添 加 劑 領 導 者

讓一切原料皆可使用

業務范圍

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專業生產經營陶瓷添加劑及無機非金屬材料,致力于成為穩定,環保,專業的無機非金屬材料供應商。

佛山市古粵新型材料有限公司

佛山市古粵新型材料有限公司成立于2009年,專業生產經營陶瓷添加劑及無機非金屬材料。致力于成為穩定,環保,專業的無機非金屬材料供應商。確保用戶在得到優良穩定、性價比高的產品同時,也可得到持續不斷的產品技術升級換代的便利。公司奉行“互聯,互信,互持,奮發有為”的企業文化,竭誠為國內外陶瓷生產企業提供度身定制的產品及技術服務。

  • 2009

    公司始創

  • 6000

    廠區占地面積

  • 15000

    廠家單線年產噸

  • 10

    專注陶瓷材料

產品中心

解膠劑/減水劑     增強劑     新型硅酸鋯     三聚磷酸鈉    負離子產生粉     抗菌材料

解膠劑/減水劑     增強劑     新型硅酸鋯     三聚磷酸鈉   

負離子產生粉     抗菌材料

期待與您的合作

佛山古粵公司專注無機非金屬材料超10年,總部坐落于佛山市國家火炬創新創業園,在佛山三水工業區設有工廠,廠區占地6000平方米。佛山古粵公司積聚一批優秀的專業人士,擁有一整套完善的產品研發和質量控制體系,是廣東首家固體解膠劑自動化生產廠家,單線年產15000噸

新聞中心

2021
02-08
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增強劑的特點

?增強劑減少水合熱:增強劑促進水泥顆粒的斷裂和分解,其水化釋放的熱能低于普通混凝土。同時,增強劑釋放的部分熱能在金屬元素的氧化反應中被吸收和利用,從而降低了水合熱能。減少干縮開裂:高電解質水泥漿體表面水泥漿體蒸發速度慢,晶體液在體積穩定的水泥漿體中穩定地生長成晶體,可減少干縮開裂。耐化學性:增強劑水泥中的金屬元素產生氧化,氧化后會形成活性帶電金屬離子。帶電的金屬離子和帶有電解質的化學液體,如腐蝕性
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2020
12-03
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古粵探討水玻璃的模數與溶解度的關系

水玻璃俗稱泡花堿,在陶瓷行業瓷磚生產中使用廣泛,并且也是生產陶瓷減水劑的重要原料。下面古粵探討下水玻璃與溶解度之前存在的關系。水玻璃是一種可溶于水的理想固化劑,但是隨著水玻璃模數越大,水玻璃就越難溶于水。如果按照數學思維去介紹模數與溶解度之間的關系的話,就可以這樣說:水玻璃的模數與溶解度成反比例。市面上的水玻璃一般分為兩類:一類是鈉水玻璃,另外一類是鉀水玻璃。兩種水玻璃雖然使用性能是相同的,但是適用范圍卻非常不一樣。??一、如何測試水玻璃模數??想要測試水玻璃的模數可以通過取樣調查的測量方式,不過這種測量方式需要很大的測量基數,才能夠保證測量結果的準確性。如果有專門的測試試紙或者測試工具的話,最好還是使用試紙或者工具。因為抽樣調查存在一定的偶然性,有的時候測量的結果可能存在一定的誤差。如果是在建筑上需要使用水玻璃的話,一定要使用精密的儀器進行測量。??二、水玻璃的主要成分都有哪些??影響水玻璃模數的因素除了密度之外,還有水玻璃的主要成分也會影響到模數。水玻璃一般使用石英粉和純堿制作而成,在制作的過程中需要經過1300度的高溫才能夠生成水玻璃。這個時候工廠一般會根據客戶的需要,來調制不同濃度的水玻璃。古粵專業生產陶瓷添加劑11年了,如果有其他想了解的問題歡迎來電咨詢。咨詢電話:15820602536
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2020
12-03
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陶瓷坯體出現黑心缺陷常見8道工序分析|古粵分享

古粵專業生產坯體增強劑和陶瓷粉料改性劑,經常遇到有黑心問題來詢問改善方法的客戶,現在為大家來分析下各工序對黑心的影響。各工序對黑心的影響?原料?在實際生產過程中,尤其是一次燒白坯產品,需要特別控制有機物、鐵含量。如泥類原料中的有機質、滑石中的煤含量,甚至是腐鈉的品質,都會對產品造成不利影響。?目前行業出現了相應設備,可以在原料加入球磨機之前把料中的樹枝葉等去除,但對于腐殖質類,還是比較沒辦法的事情
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2020
12-03
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陶瓷大板巖板專用增強劑真的有那么神奇嗎?

2020年,巖板突出重圍,在久久沉寂和消沉的陶瓷圈,狠狠地激起了陶瓷行業熟悉的“浪花”,讓陶瓷行業再次風生水起。隨著大板、巖板的量產規模提升,陶瓷大板巖板專用增強劑也迅速進入大家的眼睛。而事實上在國外先進的陶瓷企業已經普遍使用上陶瓷大板巖板專用增強劑的產品,而近兩年國內才大規模興起并使用,甚至有些陶企還在尋求摸索過程中,那到底陶瓷大板巖板專用增強劑是怎樣為大板巖板的生產提供神奇作用呢??古粵的陶瓷大板巖板專用增強劑相對于普通增強劑而言,在普通增強劑基礎上增加了陶瓷的韌性,在不影響泥漿性能,能大大增強干坯強度,增加粉料流動性;易于成型且改善磚坯粒裂,提高粉體的結合性能。本產品對改善坯體在沖壓或碾壓成型后,于輸送線上的振動、干燥過程中,因坯體強度不夠而造成的損壞有良好的改善等作用。對燒成無任何不良影響且增加成品的柔韌性能,大大減少了成品切割開裂的破損。對解決坯體、顆粒裂紋,邊角易損等缺陷有明顯效果。對提高生坯強度以及陶瓷成品率及質量提高必不可少,可為陶瓷企業減少5%以上用泥。?因此,國內陶瓷大板巖板專用增強劑在生產中起了必不可少的作用,占據了重要的角色,在優質泥土日趨減少的情況,陶瓷大板巖板增強劑是所有陶瓷企業的首選。
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2020
12-03
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看過來!高嶺土陶瓷增強劑,妙妙妙!

近年來,陶瓷增強劑已經在陶瓷生產中運用起來,并成為了陶瓷生產中重要角色;陶瓷大板及巖板的設計與方向往薄、大的趨勢發展,因此對陶瓷原料表現出來的強度及韌性要求越來越高,所以為了提升陶瓷原料的整體質量,古粵繼續研發了針對高嶺土及球土使用的高嶺土增強劑。針對質地一般的高嶺土或其他,往往加入此款增強劑,大大彌補其塑性差和初制品的強度。同時可以取代價格高昂的醋酸乙烯酯。同時大部分原料廠家需要添加少量的解膠劑
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2020
12-03
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古粵告訴你,陶瓷解膠劑的實際應用

陶瓷解膠劑廣泛用于陶瓷工業的造泥、磨漿、制釉等工藝過程,能使泥漿釉料含水量低,流動性好,不返凝并具有良好的穩定性。古粵的產品一經投放市場,立即受到廣大陶瓷企業的熱烈歡迎。?古粵的解膠劑可完全或部分代替STPP,成本更低。解膠范圍廣泛,對高鋁,回收料等難解膠配方體系泥漿,效果更好。針對陶瓷坯料進行有效解膠,從而降低泥漿的粘度,提高流動性,降低水分,節約球磨和干燥能耗,提高產量;并可使漿料的顆粒級配更加合理,提高漿料流動性,改善漿料的綜合性能。一般在選解膠劑時,在泥砂料使用前,需做小試和中試試驗,取配方所用的泥砂,曬干或者自然晾干,粉碎(過8~10目篩),經過小試確定解膠劑的類型及添加范圍,然后再進行中試,再進行大生產。一般華南區域,解膠劑添加量在0.4%~0.8%,少數在0.3%~0.4%或0.8%以上;華北區域在0.6%~1.0%范圍;另外,不同產區對解膠劑類型要求也不同。實際應用時均需試驗確定,以達到的解膠效果,從而達到降低成本,增加效益的目的。用量及使用方法:1、本產品常用的范圍是重量的0.1-0.5%左右,使用前應先做系列小試實驗,以便得到使所粘土原料較好解凝效果的數據。2、將本產品用于球磨前加入,可先溶于水中再與原料混合,也可直接加入干料中混合均勻后,進行制漿工序。3、混料制漿成型后,本產品可以使坯體在較短時間內定型,比無添加劑時可節約至少30%時間。4、本產品可與草酸鈉、碳酸鈉合用。5、本產品使用后應密封放在干燥陰涼處保存。
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